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一种扬州环氧树脂自流平补炉料及其制备方法和使用方法
编辑:扬州翔瑞地坪工程有限公司   时间:2019-02-18

一种扬州环氧树脂自流平补炉料及其制备方法和使用方法
专利名称:一种自流式炉体修补材料及其制备方法和应用方法
在技术领域:
本发明涉及一种自流式炉料及其制备方法和使用方法。
背景技术:
转炉寿命是转炉炼钢的一项重要技术经济指标,是影响炼钢厂效益的重要因素。提高转炉的使用寿命,不仅可以提高转炉的生产效率,降低耐火材料的消耗,保证连铸机的运转率,而且可以发挥高炉、炼钢、轧钢等系统的综合效益。
转炉溅渣技术是近十年来转炉炼钢过程中最重要的技术创新之一。由于该技术的推广,转炉的寿命一般提高了3-4倍,转炉的利用系数和运行率也大大提高,炉料和衬砖的消耗也大大降低。溅渣技术应用前,制约炉龄提高的主要因素是炉盖、耳轴等部位的快速侵蚀。溅渣技术应用后,转炉炉衬的侵蚀也发生了变化。变矩器前后腐蚀过快已成为影响变矩器寿命提高的关键因素。因此,加强转炉前、后表面的维护保养,实现炉衬的均衡侵蚀,降低耐火材料的消耗,进一步提高转炉的使用寿命,具有十分重要的意义。
根据转炉生产的特点和对大面积表面腐蚀原因的分析,要求大面积表面修补材料应具有以下性能:1)修补材料的高温流动性好,沟槽内表面光滑、易流进人的腐蚀;2)耐腐蚀修补材料的RT硬化时间,缩短修补时间,提高转炉的运转率;3)修补材料与原砖衬里的结合强度高;4)修补材料的体积密度和强度高;程度高,抗渣性好,淬火和耐热性强。
根据转炉耐火材料的使用条件,研究了影响浙青复合耐火材料和特种树脂结合镁质耐火材料性能的主要因素。研制的浙青复合耐火材料具有良好的流动性、自烧结性和炉衬烧结性,能满足转炉的正常使用寿命。然而,这种自流材料中的几种粘合剂具有互溶作用,贮存时间长,给料结块现象,不利于流动性。
本文“转炉大边自流炉料的研究与应用”分析了济钢第一炼钢厂25吨转炉(扩容至42吨)炉衬损坏的原因,提出了转炉大边自流炉料的技术性能要求。然而,这种自流材料中粘合剂的比例相对较小,影响了自流材料的流动性。文献《转炉自流炉材料发展》介绍了以烧结镁砂为主要原料,以复方浙青为主要台架成型剂,加入适量的粉状树脂和助流剂,不经热焙烧,生产出大型自流炉材料。该材料长期不结块和硬化,但由于添加助流剂,自流材料的成本较高,且经过一段时间。经过一段时间后,自流装药中的添加剂会发生反应,降低进料效果。
CN1417549A公开了一种用于炼钢转炉大断面热态炉衬的无定形耐火材料,以烧结镁砂、白云石为原料,以偏硅酸和磷酸盐为结合剂,通过搅拌和混合形成松散、干燥、均匀的集料。其特点是:将改性后的材料加入炉内,粘合剂形成液相,物料重力矫平,物料自流燃烧。烧结过程不产生有害气体和烟尘。烧结后与原炉衬表面有很强的粘附力,能较好地抵抗钢水和渣的腐蚀。修理炉的使用寿命是25倍以上。然而,自流式负载具有较高的成本和较低的使用寿命。发明摘要
本发明的目的是提供一种具有H的自流负载。

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